石粉选粉机的选择过程中需要注意什么方面
石粉选粉机中动平衡和静平衡的选择和方法。
1.动态平衡和静态平衡是通过加重和减重来消除不平衡。由于粉末选择机转子的工作环境不允许有空洞，只能通过加重来消除不平衡。如何选择转子的平衡是一个关键问题。通常，当D/B≥5时，试件的直径D与两校正面之间的距离为B，试件只需静平衡，相反，试件须动平衡。但根据选粉机转子的动平衡试验和现场反馈的使用情况，不仅要考虑转子的长径比，转速也是影响动平衡的关键因素，因为转子的不平衡与转子的速度成平方的关系。砂石选粉机转子的直径大多从φ300到φ5500，高度从300到3000，转速从80r/min到270r/min，当D/b≥5，且转速低于120r/min时，可进行静平衡；当D/b≥5时，或转速≥120r/min时，须进行动平衡；当不平衡量很大时，需要先进行静平衡，然后进行动平衡试验。
2静平衡方法:静平衡试验比较简单。在工厂做一个旋转平台。测试时，将转子手动拨动平台上的转子。当转子停止时，如果转子不平衡，偏心引起的重力矩会使转子向一侧倾斜。此时，在转子倾斜的对面增加适当的配重，然后拨动转子重复测试，直到转子不再向一侧倾斜。
砂石选粉机
静态选粉机(英文名称Staticseparator)属于第三代选粉机技术,它具体设计与O-SEPA选粉机有很大区别，它是根据颗粒尺寸分离散装物料的。由于其结构简单，维护方便，能耗又低，所以当前在立式辊磨的分离器很多都是采用静态选粉技术。
在了解静态选粉机的具体操作与工作流程之前，我们先来认识一下静态选粉机的工作原理：粗粉分离器是利用颗粒气流在垂直旋转的舱室内，借助旋转的动力是气流中的颗粒物在重力及惯性离心力的作用下进行沉降和分离。其中我们要注意两点：气流与物料的运行方向；细分与粗粉的收集过程。
静态选粉机应采用以下步骤：首先将物料输送到选粉区，然后将气体输送到选粉区，通过气流对粉尘颗粒进行分类筛选，Z后从选粉区分离粗粉和细粉。
