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砂石选粉机的选粉气体的含粉量

2022-02-08 10:27:35

砂石选粉机的选粉气体的含粉量

选粉气体从研磨机气体出口引入选粉机底部,气体沿进风管上升至上出口,粗粉收集锥体(内锥体)沿周围分流,进入由内锥体和外壳组成的内腔,继续上升。气体升至顶部时,通过选粉机上部进入,与撒料盘分散的物料相遇,物料被气流分散,开始分选(初选粉)。
粗选粉后,大部分颗粒随气体导入叶片进入涡流分选区,其余粗颗粒因重力沉降到出料口。由于涡轮叶片高速旋转产生的旋转气流,进入涡流分离区的颗粒进一步分散,获得一定的离心力。同时,颗粒也受到气体牵引力的影响,离心力小于气体牵引力。颗粒被气流带入涡轮叶片平面内的涡流区域,进入旋风管,成品掉入集灰箱。
如果颗粒的离心力大于气体牵引力,则颗粒被带回分散区域,并由于重力降低到粗颗粒收集锥体,颗粒落入锥体底部,被锥体底部的气体冲刷,使粘附在颗粒表面的细粉分离,并随气流进入涡流区域,进入旋风管收集。
随着天然砂资源的减少和天然砂开采带来的土壤流失和水污染,许多地方越来越意识到保持土壤和美化环境的重要性,并采取严格控制建筑砂开采的措施。随着砂骨料的广泛应用,天然砂已不能满足市场需求,机制砂已成为砂的主要来源。自20世纪90年代人工砂开始研究和使用以来,许多地方都有一定数量的专业人工砂生产线。目前,机制砂生产存在原材料利用率、砂对混凝土的适应性、砂的分级、砂的颗粒组成、制砂过程中的粉尘、砂的含粉量等各种问题,是各机制砂生产企业应解决的问题。

砂石选粉机厂家

针对机制砂含粉量控制、砂在储运过程中的分级现象,以及如何利用选粉机除粉工艺,笔者提出了自己的解决方案。石灰石加工成砂的过程中都要或多或少产生细粉。砂中含有大量粉末,会增加混凝土的用水量,影响混凝土的使用性能,增加成本。砂中含粉过少会降低混凝土的致密性,也会影响混凝土的性能,增加成本,这就要求砂的含粉量在生产过程中可以控制在一定范围内,国家标准也严格规定了机制砂的含粉量。石灰石反击破碎后进入制砂机,制砂机出料进入振动筛,粗料返回制砂机,细料(包括粉末)通过混合提升机进入选粉机,细粉通过四个旋风除尘器收集,然后通过细粉提升机进入细粉仓,成品砂通过粗粉出口排入增湿机。控制一定的含水量可以保证砂在储运过程中不分级,没有粉尘溢出。选粉机风量一定时,转子转速越高,砂的含粉量越多,转速越低,含粉量越少。业主可根据需要将砂中的含粉量控制在一定范围内。

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